+86 13923237989 सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर VMC866-3-एक्सिस हार्ड रेल-मोल्ड मेटल पार्ट्स प्रोसेसिंग-निर्यात गुणवत्ता
I. उत्पाद विशेषताएँ
1.तकनीकी विशेषताएँ
नियंत्रण विशेषता: यह क्लोज्ड-लूप/सेमी-क्लोज्ड-लूप सीएनसी सिस्टम (जैसे, फैनुक, सीमेंस, मित्सुबिशी) को अपनाता है, जी-कोड और एम-कोड प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है, और मल्टी-एक्सिस लिंकेज (आमतौर पर 3-एक्सिस, 4-एक्सिस; हाई-एंड मॉडल 5-एक्सिस लिंकेज का समर्थन करते हैं) को साकार कर सकता है।
संरचनात्मक विशेषता: की रचना बेड, स्पिंडल, टूल मैगज़ीन, वर्कटेबल और फीड ड्राइव डिवाइस सहित पांच मुख्य घटक।कुछ मॉडलों में पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन को साकार करने के लिए स्वचालित फीडर और चिप हटाने वाली मशीन जैसे सहायक पुर्जे लगे होते हैं।
मशीनिंग विशेषतायह एक है मिश्रित मशीनिंग उपकरणयह टर्निंग (बेलनाकार, आंतरिक छेद, थ्रेड), मिलिंग (प्लेन, ग्रूव, कैविटी) और ड्रिलिंग (ड्रिलिंग, टैपिंग) जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं के साथ संगत है।
2.कार्यात्मक विशेषताएँ
मशीनिंग ऑब्जेक्टयह शाफ्ट, डिस्क और विशेष आकार के पुर्जों जैसे जटिल भागों के लिए उपयुक्त है, जिनमें स्टील, लोहा, एल्युमीनियम, तांबा, मिश्र धातु और कुछ अधात्विक पदार्थ जैसी धातुएँ शामिल हैं।
सटीकता विशेषताइसकी स्थिति निर्धारण सटीकता 0.005–0.01 मिमी तक पहुंच सकती है, और दोहराव स्थिति निर्धारण सटीकता 0.003–0.005 मिमी है, जो सटीक पुर्जों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
दक्षता विशेषतायह स्वचालित टूल परिवर्तन और स्वचालित क्लैम्पिंग का समर्थन करता है। एक ही उपकरण से कई प्रक्रियाओं वाली मशीनिंग पूरी की जा सकती है, जिससे प्रक्रिया स्थानांतरण का समय कम हो जाता है।
3.अनुप्रयोग विशेषताएँ
उद्योग विशेषतायह मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल निर्माण, एयरोस्पेस, इंजीनियरिंग मशीनरी, सटीक हार्डवेयर और मोल्ड निर्माण जैसे उच्च स्तरीय उपकरण निर्माण उद्योगों को सेवाएं प्रदान करता है।
परिदृश्य विशेषतायह मध्यम और बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और छोटे पैमाने पर और बहु-किस्म के उत्पादों की अनुकूलित प्रसंस्करण आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकता है।
II. मुख्य विशेषताएं और लाभ
(I) मुख्य बिंदु
1.मजबूत मिश्रित मशीनिंग क्षमता
परंपरागत खराद मशीनों की केवल टर्निंग करने की सीमा को तोड़ते हुए, एक ही उपकरण कई प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है, जैसे कि... टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और बोरिंगयह महसूस करते हुए एक बार क्लैम्पिंग और पूर्ण-प्रक्रिया मशीनिंगऔर कई बार क्लैंपिंग ऑपरेशन करने से होने वाली सटीकता संबंधी त्रुटियों से बचा जा सकता है।
2.उच्च स्तर का स्वचालन
से सुसज्जित टूल मैगज़ीन (आमतौर पर 16-60 टूल रखने की क्षमता वाली)यह स्वचालित टूल परिवर्तन की सुविधा प्रदान करता है, जिसमें टूल परिवर्तन का समय मात्र 1-3 सेकंड होता है। इसे स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों और रोबोटों के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे 24 घंटे मानवरहित मशीनिंग संभव हो पाती है।
3.बुद्धिमान सीएनसी प्रणाली
एक बुद्धिमान सीएनसी प्रणाली से सुसज्जित, यह समर्थन करता है ऑनलाइन प्रोग्रामिंग, सिमुलेशन मशीनिंग और दोष स्व-निदानइसमें ऐसे फ़ंक्शन हैं जिन्हें शुरुआती लोग भी आसानी से सीख सकते हैं। कुछ उच्च-स्तरीय मॉडलों में मशीनिंग जोखिमों को कम करने के लिए अनुकूली कटिंग और टूल वियर मॉनिटरिंग फ़ंक्शन होते हैं।
(II) मुख्य लाभ
| लाभ आयाम | विशिष्ट सामग्री | परंपरागत उपकरणों की तुलना में मूल्य |
| सटीकता लाभ | सीएनसी सिस्टम का क्लोज्ड-लूप नियंत्रण, उच्च स्थिति सटीकता और बार-बार की जाने वाली मशीनिंग में मजबूत स्थिरता | पुर्जों की गुणवत्ता दर 99% से अधिक हो गई है, जिससे दोषपूर्ण उत्पादों की हानि कम हो गई है। |
| दक्षता लाभ | बहु-प्रक्रिया मिश्रित मशीनिंग, जिससे अंतर-प्रक्रिया स्थानांतरण और क्लैम्पिंग में लगने वाला समय समाप्त हो जाता है। | उत्पादन क्षमता में 3-5 गुना वृद्धि होती है, जिससे डिलीवरी चक्र छोटा हो जाता है। |
| लागत लाभ | उपकरण निवेश कम करें (एक मशीन कई साधारण खराद और मिलिंग मशीनों की जगह ले सकती है) और श्रम लागत कम करें। | उपकरण खरीद लागत में 40% और श्रम लागत में 50% की कमी आई है। |
| लचीलेपन का लाभ | उत्पादों को बदलते समय केवल मशीनिंग प्रोग्राम को संशोधित करने की आवश्यकता होती है, टूलिंग फिक्स्चर को पुनः समायोजित करने की आवश्यकता नहीं होती है। | बाजार के ऑर्डरों पर तुरंत प्रतिक्रिया देने में सक्षम, छोटे बैच और बहु-किस्म के उत्पादन के लिए उपयुक्त |
| ऑपरेशन एडवांटेज | स्वचालित मशीनिंग से मैनुअल कार्यों की तीव्रता कम हो जाती है और श्रमिकों के लिए आवश्यक कौशल भी कम हो जाते हैं। | मानवीय त्रुटियों को कम करें और उत्पादन सुरक्षा में सुधार करें। |



III. मशीनिंग केंद्रों की विशेषताएं
यहां "मशीनिंग सेंटर" से विशेष रूप से तात्पर्य हैसीएनसी खराद मशीनिंग केंद्रये साधारण मिलिंग मशीनिंग केंद्रों से भिन्न होते हैं, और इनकी मुख्य विशेषताएं निम्नलिखित हैं:
1.स्पिंडल डिज़ाइन टर्निंग और मिलिंग दोनों आवश्यकताओं को पूरा करता है।
स्पिंडल में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: उच्च गति (8000–12000r/min तक)और उच्च टोक़यह मशीन न केवल टर्निंग की कम गति और भारी कटिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, बल्कि मिलिंग की उच्च गति वाली फिनिशिंग आवश्यकताओं के अनुकूल भी हो सकती है। कुछ मॉडलों में तेज़ प्रतिक्रिया गति वाले इलेक्ट्रिक स्पिंडल लगे होते हैं।
2.टूल मैगज़ीन प्रकार मिश्रित मशीनिंग के अनुकूल है
से सुसज्जित चेन टाइप टूल मैगज़ीन या डिस्क टाइप टूल मैगज़ीनयह विभिन्न प्रक्रियाओं की टूल संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर, ड्रिल और टैप जैसे कई प्रकार के टूल्स को लोड कर सकता है। स्वचालित टूल चेंज सिस्टम (एटीसी) उच्च टूल चेंज सटीकता के साथ स्थिर रूप से काम करता है।
3.लचीली कार्यमेज और फ़ीड प्रणाली
वर्कटेबल सपोर्ट करता है घूर्णन और अनुक्रमणिकाइसमें कई प्रकार के अक्ष (जैसे, सी-अक्ष) होते हैं, जिनकी सहायता से वर्कपीस की बहु-कोणीय मशीनिंग की जा सकती है। जटिल सतहों की बहु-अक्षीय लिंकेज मशीनिंग के लिए एक्स और जेड अक्ष (लेथ के मूल अक्ष) को वाई अक्ष (मिलिंग अक्ष) के साथ संयोजित किया जाता है।
4.उत्कृष्ट सुरक्षा और चिप हटाने की क्षमता
कटिंग फ्लूइड के छलकने और लोहे के चिप्स के ओवरफ्लो को रोकने के लिए इसमें पूरी तरह से बंद सुरक्षात्मक संरचना अपनाई गई है। उच्च क्षमता वाली चिप रिमूवल मशीन से लैस होने के कारण, यह मशीनिंग के दौरान उत्पन्न लोहे के चिप्स को तेजी से बाहर निकाल सकती है, जिससे चिप्स के जमाव से मशीनिंग की सटीकता और उपकरण के सेवा जीवन पर पड़ने वाले प्रभाव को रोका जा सकता है।
5.उत्कृष्ट अनुकूलता और विस्तारशीलता
यह सीएनसी लेथ के विभिन्न सहायक पुर्जों (जैसे हाइड्रोलिक चक और टेलस्टॉक) के साथ संगत है, और मशीनिंग क्षमता को और बेहतर बनाने के लिए पावर हेड, सब-स्पिंडल और अन्य उपकरणों के साथ इसका विस्तार किया जा सकता है। यह उत्पादन डेटा की वास्तविक समय निगरानी के लिए एमईएस सिस्टम के साथ डॉकिंग का समर्थन करता है।
सारांश
सीएनसी लेथ मशीनिंग सेंटरों का मूल मूल्य इसमें निहित है: "कंपोजिट मशीनिंग, उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता"कई प्रक्रियाओं को एकीकृत करके, यह उत्पादन प्रक्रिया में लागत और त्रुटि को काफी हद तक कम करता है, और आधुनिक विनिर्माण उद्योग के लिए स्वचालित और बुद्धिमान उत्पादन को साकार करने का मुख्य उपकरण है।
वर्णन 2







