सीएनसी स्विस-टाइप ऑटोमैटिक लेथ - हाई स्पीड मशीनिंग, सटीक कटिंग, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पूर्ण स्वचालन

1. अत्यंत उच्च मशीनिंग परिशुद्धता और स्थिरता

• स्लाइडिंग हेड डिजाइन कटिंग टूल्स को वर्कपीस के रोटेशन सेंटर के करीब रखता है, जिससे मशीनिंग के दौरान पतले वर्कपीस के कंपन और विरूपण में काफी कमी आती है और मशीनिंग की सटीकता सुनिश्चित होती है।
• उच्च परिशुद्धता वाले स्पिंडल और बॉल स्क्रू से सुसज्जित, साथ ही सीएनसी सिस्टम के सटीक नियंत्रण के संयोजन से, आयामी सहनशीलता को माइक्रोमीटर (μm) स्तर पर स्थिर रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
• स्वचालित मशीनिंग से मैन्युअल संचालन में होने वाली बाधा कम हो जाती है, मानवीय कारकों के कारण होने वाली परिशुद्धता त्रुटियों से बचा जा सकता है और उत्पाद की एकरूपता सुनिश्चित होती है।

2. उत्पादन दक्षता में महत्वपूर्ण लाभ

• इसमें मल्टी-एक्सिस (आमतौर पर 4-8 एक्सिस) और मल्टी-टूल स्टेशन डिज़ाइन की सुविधा है, जो टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और ग्रूविंग जैसी मिश्रित मशीनिंग को एक साथ करने में सक्षम बनाती है। किसी पार्ट की अधिकांश या सभी प्रक्रियाएं एक ही क्लैम्पिंग में पूरी की जा सकती हैं।
• टूलिंग फिक्स्चर को बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे सहायक मशीनिंग का समय कम हो जाता है। एकल-भाग मशीनिंग चक्र पारंपरिक खराद मशीनों की तुलना में काफी छोटा होता है।
• यह मानवरहित या अर्ध-मानवरहित उत्पादन का समर्थन करता है और 24 घंटे लगातार काम कर सकता है, जो विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

3. उच्च स्वचालन स्तर, श्रम पर निर्भरता में कमी

• स्वचालित फीडिंग तंत्र से लैस होने के कारण, यह बार-बार मैन्युअल लोडिंग के बिना लंबी सामग्रियों की निरंतर स्वचालित फीडिंग को सक्षम बनाता है।
• कुछ उच्च श्रेणी के मॉडलों में स्वचालित चिप निष्कासन, स्वचालित निरीक्षण और दोष अलार्म जैसी सुविधाएं एकीकृत होती हैं, जिससे मैन्युअल निगरानी और रखरखाव का कार्यभार और भी कम हो जाता है।
• ऑपरेटरों को केवल प्रोग्राम सेट करने, सामग्री की पुनःपूर्ति करने और उपकरणों का दैनिक निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, जिससे उच्च कुशल श्रमिकों पर निर्भरता कम हो जाती है।

4. व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र और मजबूत लचीलापन

• यह मुख्य रूप से लक्षित करता है पतले शाफ्ट के हिस्से (जैसे शाफ्ट, स्क्रू, नीडल वाल्व जिनका व्यास ≤ 32 मिमी है), और यह विशेष रूप से चिकित्सा देखभाल, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल और एयरोस्पेस जैसे क्षेत्रों में सटीक पार्ट मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
• सीएनसी प्रोग्राम को संशोधित करके पुर्जों के विभिन्न विनिर्देशों को मशीनिंग के लिए तेजी से बदला जा सकता है, जिससे उच्च उत्पादन लचीलापन मिलता है और छोटे बैचों में बहु-किस्म की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए त्वरित प्रतिक्रिया संभव हो पाती है।